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煤氣降溫工藝
1、技術(shù)簡介
高爐煤氣在出高爐塔頂時，通常溫度較高，為保證高溫高爐煤氣的凈化回收系統(tǒng)安全，需在干法布袋除塵設(shè)施前設(shè)置噴霧蒸發(fā)降溫塔。通過控制對塔內(nèi)的噴水量，霧化粒徑、液滴蒸發(fā)時間等參數(shù)，可對煤氣進(jìn)行有效降溫，確保系統(tǒng)運行安全。
高爐異常工況下，產(chǎn)生的荒煤氣溫度較高（溫度超過450℃），通過在煤氣管路設(shè)置噴霧降溫設(shè)備，采用噴霧蒸發(fā)冷卻工藝，實現(xiàn)高爐煤氣降溫。
2、技術(shù)原理
噴霧降溫的原理主要為，選用我司專用的雙流體噴嘴，確保流經(jīng)噴嘴的水霧霧滴非常細(xì)?。?0—200μm）,霧化霧滴與高溫荒煤氣直接接觸，迅速汽化蒸發(fā)，將煤氣中的顯熱轉(zhuǎn)變成水的汽化潛熱，達(dá)到迅速降低煤氣溫度的目的。
系統(tǒng)控制關(guān)鍵參數(shù)：
(1) 噴霧蒸發(fā)冷卻時間
(2) 霧化粒徑
(3) 噴水量控制
(4) 換熱量計算
(5) 煤氣露點和含濕量
(6) CFD模擬計算
3、工藝流程圖
4、系統(tǒng)特點
（1）系統(tǒng)布置簡單，占地面積小
（2）降溫效率高，水耗量小
（3）系統(tǒng)控制簡潔，可實現(xiàn)自動控制
（4）系統(tǒng)運行穩(wěn)定，可有效保護(hù)尾部系統(tǒng)運行安全
