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滲濾液回噴工藝會對脫硝系統的鍋爐運行產生負面影響嗎？
上一篇文章我們介紹了滲濾液回噴技術可能會對脫硝系統中鍋爐的運行產生一定的影響，今天上海逐源科技小編就跟大家詳細介紹一下。
1. 脫硝效率的影響
脫硝工藝環(huán)境波動：滲濾液噴入點大多在爐膛二次風上方，且離SNCR(選擇性非催化還原)脫硝工藝噴入點很近。這種布局容易導致脫硝工藝環(huán)境的激烈波動，從而影響脫硝效率。
氨逃逸率增加：由于脫硝工藝環(huán)境的波動，可能會導致氨的噴入量與煙氣中的氮氧化物含量不匹配，進而增加氨逃逸率，這不僅降低了脫硝效率，還可能對環(huán)境造成二次污染。
2. 鍋爐燃燒工況的影響
爐膛溫度波動：滲濾液噴入鍋爐后，其蒸發(fā)會消耗大量熱量，可能導致爐膛溫度波動。這種溫度波動不僅會影響鍋爐的燃燒效率，還可能對脫硝系統的正常運行產生不利影響，因為脫硝效率往往與爐膛溫度密切相關。
燃燒穩(wěn)定性：如果滲濾液噴入量過大或噴入位置不當，還可能對鍋爐的燃燒工況產生不利影響，如造成爐膛滅火或大幅度降低爐膛溫度。這將直接影響垃圾焚燒的效率和穩(wěn)定性，進而對脫硝系統的運行產生負面影響。
3. 煙氣成分的變化
水分比例增加：滲濾液回噴后，煙氣中的水分比例會增加。在環(huán)境溫度較低時，這些水分會迅速凝結成水，可能導致煙囪冒白汽現象，給周圍群眾造成誤會。同時，煙氣濕度的增加還可能影響煙氣中其他污染物的擴散和轉化過程。
4. 設備維護與運行成本
設備選型與維護：為了應對滲濾液回噴帶來的挑戰(zhàn)，脫硝系統可能需要采用更先進的設備和技術來確保穩(wěn)定運行。這將增加設備選型和維護的難度和成本。
運行調整：在自動狀態(tài)下，滲濾液回噴啟停只參考爐膛溫度，對鍋爐負荷變化較快。爐膛溫度變化時，回噴裝置由于有啟停前的沖洗過程，停運較慢，使調整過程加長，從而影響鍋爐負荷和效率。這也可能間接影響脫硝系統的運行效果。
總的來說，工業(yè)廠家在面對滲濾液回噴技術可能產生的負面影響時，要多多考慮以上幾點，及時采取相應的措施來減少這些負面影響，比如說加強檢測力度、提高設備運行檢測、選擇更好的設備等。
